高精度加工技術による製品づくり
株式会社ベルテックでは、長年培ってきた独自の加工技術を駆使し、自動車部品や産業機械部品など幅広い分野に向けた高精度製品を製造しています。特に切削加工や研削加工といった技術領域において豊富な実績を有し、ミクロン単位での厳密な精度管理を徹底することで、クライアントが求める品質基準を確実にクリアする製品を提供しています。生産現場では最新の工作機械と熟練技術者の知見を組み合わせ、複雑な形状や高い寸法精度が求められる部品にも柔軟に対応できる体制を整えています。
こうした高精度加工へのこだわりは、単に仕様を満たすだけでなく、製品の耐久性や信頼性を向上させることにもつながっています。クライアントの製品開発段階から密接に連携し、図面の検討や試作対応を通じて最適な加工方法を提案することで、量産時のコスト削減や納期短縮にも貢献しています。株式会社ベルテックの技術力は、製造業全体の競争力強化を支える重要な役割を果たしています。
多様な業界への対応力
株式会社ベルテックが手掛ける製品は、自動車産業をはじめ、工作機械、産業ロボット、電子機器など多岐にわたる業界で採用されています。各業界が抱える固有の課題や要求仕様に応じて、最適な材料選定から加工プロセスの設計まで一貫してサポートする体制を構築しています。特に自動車部品においては、エンジン周辺部品やトランスミッション関連部品など、高い精度と強度が同時に求められる領域で多数の実績を積み重ねてきました。
産業機械分野では、過酷な使用環境下でも性能を維持できる耐久性の高い部品供給を実現し、クライアントの生産ラインの安定稼働に貢献しています。また、電子機器分野では微細加工技術を活かし、小型化・軽量化が進む製品に対応した部品製造にも取り組んでいます。幅広い業界での経験とノウハウの蓄積により、新規案件においても迅速かつ的確な提案が可能となっています。
品質管理体制の徹底
株式会社ベルテックにおいて、品質管理は製造プロセスの根幹を成す重要な要素として位置づけられています。ISO9001認証取得に基づく管理体制のもと、原材料の受入検査から加工工程での各種測定、最終検査に至るまで、多段階でのチェック体制を敷いています。三次元測定機や画像測定機などの高精度測定器を活用し、製品一つひとつが設計仕様を満たしているかを厳格に確認することで、不良品の流出を未然に防いでいます。
こうした徹底した品質管理の実践により、クライアントからの信頼を獲得し、長期的な取引関係の構築につながっています。また、品質データの蓄積と分析を通じて継続的な改善活動を推進し、加工技術のさらなる向上や生産効率の改善にも取り組んでいます。株式会社ベルテックの品質へのこだわりは、製品そのものの価値を高めるだけでなく、クライアントの事業成長を支える基盤となっています。
柔軟な生産対応と納期管理
株式会社ベルテックでは、少量多品種生産から量産まで、クライアントの生産計画に応じた柔軟な対応を可能にしています。試作段階での小ロット生産から本格的な量産移行まで、一貫したサポート体制を整えることで、製品開発のスピードアップとコスト最適化を実現しています。生産管理システムを活用した工程の可視化により、リアルタイムでの進捗管理と迅速な情報共有を行い、納期遵守を徹底しています。
また、急な仕様変更や納期短縮の要望にも、社内の連携体制を活かして柔軟に対応できる点が強みです。設計部門と製造部門が密に連携することで、変更内容を迅速に製造工程に反映し、品質を維持しながら納期を守る体制を構築しています。こうした対応力の高さは、クライアントの事業活動における予測困難な状況変化にも安心して任せられるパートナーとしての信頼につながっています。
